隨著工業(yè)的自動化的發(fā)展，現(xiàn)在的傳感器在工業(yè)中的應(yīng)用是非常的多了。而我們經(jīng)常使用到的熱電偶就是屬于傳感器的一種，熱電偶是根據(jù)熱電效應(yīng)測量溫度的傳感器，是常用的測溫元件之一。但是我們在使用熱電偶進行測量的時候有時會遇到一些干擾的情況。那么下面我們就來詳細地了解下預(yù)防熱電偶受到干擾的有效措施。
1、隔離法
隔離法就是將熱電偶懸空安裝使熱電偶不與爐壁的耐火磚接觸熱電偶與支架之間也采用絕緣物進行隔離。這種方法可以很好地預(yù)防高溫漏電干擾。
2、屏蔽法
屏蔽法就是將熱電偶的補償導(dǎo)線穿在鐵管或其他金屬屏蔽物內(nèi)進行屏蔽。這樣可以防止電磁干擾和高壓電場的干擾。使用此種方法時應(yīng)該將鐵管和屏蔽物進行良好接地并且將補償導(dǎo)線絞起來。
3、接地法
這種方法是將測量回路進行接地處理把干擾引入大地從而保證儀表的測量準確性。這種方法有兩種地形式:第一是熱電偶參考端接地第二種是熱電偶測量端接地。
采用參考端接地法時是將熱電偶（或補償導(dǎo)線）輸出端的一端通過一個足夠大的電容接地（條件許可時電容越大越好）。測量端接地法是將熱電偶測量端接地就是從熱電偶的測量端引出一根金屬絲接地。這種方法對高溫漏電干擾有很好的預(yù)防效果。選用金屬絲時應(yīng)該選用耐高溫且對熱電偶電極無害的金屬絲。
我們在使用熱電偶的時候，應(yīng)該做好預(yù)防干擾的準備。這樣才能使我們的熱電偶的測量更為精確，從而讓我們的工作更加的便捷有效。
抗干擾的應(yīng)用
第一避免強磁場
二補償導(dǎo)線加屏蔽
三動力電纜與信號線分開布線保持距離
系統(tǒng)產(chǎn)生干擾的原因
在工業(yè)生產(chǎn)過程中實現(xiàn)監(jiān)視和控制需要用到各種自動化儀表、控制系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)，它們之間的信號傳輸既有微弱到毫伏級、微安級的小信號，又有幾十伏，甚至數(shù)千伏、數(shù)百安培的大信號；既有低頻直流信號，也有高頻脈沖信號等等，構(gòu)成系統(tǒng)后往往發(fā)現(xiàn)在儀表和設(shè)備之間信號傳輸互相干擾，造成系統(tǒng)不穩(wěn)定甚至誤操作。出現(xiàn)這種情況除了每個儀表、設(shè)備本身的性能原因如抗電磁干擾影響外，還有一個十分重要的因素就是由于儀表和設(shè)備之間的信號參考點之間存在電勢差，因而形成“接地環(huán)路”造成信號傳輸過程中失真。因此，要保證系統(tǒng)穩(wěn)定和可靠的運行，“接地環(huán)路”問題是在系統(tǒng)信號處理過程中必須解決的問題。
解決“接地環(huán)路”的方法
根據(jù)理論和實踐分析，有三種解決方案：
第一種方案：在各個過程環(huán)路中使用信號隔離方法，斷開過程環(huán)路，同時又不影響過程信號的正常傳輸，從而徹底解決接地環(huán)路問題。
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第二種方案：所有現(xiàn)場設(shè)備不接地，使所有過程環(huán)路只有一個接地點，不能形成回路，這種方法看似簡單，但在實際應(yīng)用中往往很難實現(xiàn)，因為某些設(shè)備要求必須接地才能保證測量精度或確保人生安全，某些設(shè)備可能因為長期遭到腐蝕和磨損后或氣候影響而形成新的接地點。
第三種方案：使兩接地點的電勢相同，但由于接地點的電阻受地質(zhì)條件及氣候變化等眾多因素的影響，這種方案其實在實際中無法完全能做到。
